軋機(jī)中軋輥的結(jié)構(gòu)以及尺寸取材設(shè)計以及測量方式

      軋輥與軋輥軸承座都是軋機(jī)的核心部分，其中軋輥是軋機(jī)中直接軋制軋件的主要部分。在軋制的過程中，軋輥直接與軋件接觸，強(qiáng)迫軋件發(fā)生塑性變化，與此同時，軋輥承受著巨大的軋制壓力作用，并由于軋輥本身的旋轉(zhuǎn)使其應(yīng)力隨時間作周期的變化。

      在熱軋條件下，軋機(jī)軋輥即接觸高溫的軋件而受劇熱，同時又被水冷卻而受急冷，冷熱交加。輥身上有軋槽，根據(jù)型鋼軋制工藝要求安排孔型，孔型見孔型設(shè)計，軋輥應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和良好的耐磨性能。同時，軋輥工作表面的硬度也是軋輥的主要的質(zhì)量指標(biāo)之一。

      對軋機(jī)軋輥的質(zhì)量的要求是很高的，因為它決定軋機(jī)工作的好壞、生產(chǎn)率高低和產(chǎn)量質(zhì)量的優(yōu)劣。同時考慮到軋輥的工作條件也是比較復(fù)雜的，因此軋機(jī)軋輥采用高強(qiáng)度的鑄鋼軋輥和鍛鋼軋輥以及高強(qiáng)度的鑄鐵軋輥。這樣能使軋輥長時間的適用而不斷裂，其表面磨損也很小。

      在使用軋機(jī)軋制不同金屬材料的時候，由于金屬在力的作用下會發(fā)生變形，同時軋機(jī)的機(jī)座和軋輥也會受到一定的作用力，并且在力的作用下也會出現(xiàn)一定的變形。這樣一來，將會導(dǎo)致其軋輥的縫隙出現(xiàn)變化，還會引起軋件的尺寸發(fā)生變化。

      因此，我們在設(shè)計軋機(jī)的時候，需要考慮到這個問題，為了盡量保證其的使用效果，我們需要保證其具有足夠的剛性系數(shù)。這樣才能夠盡量減少負(fù)面影響。通常情況下，軋機(jī)的結(jié)構(gòu)以及尺寸都會影響到其的剛性系數(shù)，特別是輥系的尺寸。我們通常會將剛性系數(shù)設(shè)置為常用數(shù)值，然后結(jié)合實際需要進(jìn)行調(diào)整。

      當(dāng)然，我們可以通過計算的方式來獲得所需要的剛性系數(shù)。不過，仍然需要通過測量來獲得實際需要的數(shù)值。在進(jìn)行測量的時候，我們一般可以采用兩種不同的方法來完成，其中一種是軋板法，另外一種是壓下壓靠法。相比較來說，后者更為簡單一些。