軋鋼機(jī)設(shè)備冷軋工藝的具體操作方法

    軋鋼機(jī)設(shè)備的工作方式分冷軋和熱軋，一般在工業(yè)生產(chǎn)中采取的方法是熱軋。這種方法操作簡(jiǎn)單而且軋鋼效果十分明顯，因此，熱軋一度 流行在個(gè)大工廠的生產(chǎn)車間。與之相比的冷軋適應(yīng)于生產(chǎn)高性能的鋼板和帶材，通過(guò)冷軋工藝可以生產(chǎn)極薄帶材。而且，冷軋產(chǎn)品表面質(zhì)量?jī)?yōu)越，不存在熱軋帶鋼常常出現(xiàn)的麻點(diǎn)、壓入氧化鐵皮等缺陷，并且可根據(jù)用戶的要求，生產(chǎn)出不同表面粗糙度的帶鋼。冷軋工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品有很高的力學(xué)性能和工藝性能，同時(shí)又能保證高效率的生產(chǎn)�！�

　　單片軋制是早采取的一種軋鋼方式，軋鋼機(jī)都能實(shí)現(xiàn)單片軋制的功能。軋鋼機(jī)設(shè)備一般采取的是四輥冷軋機(jī) ，使用不可逆式四輥軋機(jī)進(jìn)行單片生產(chǎn)時(shí)，軋制操作是由人工逐張將鋼板喂入軋鋼設(shè)備，全垛鋼板軋完一道次后，用吊車將板垛吊送到軋機(jī)前，進(jìn)行下一道次的軋制，如此循環(huán)進(jìn)行，直到軋成規(guī)定的成品尺寸時(shí)為止。這種操作方法雖然壓下調(diào)整操作頻繁，但產(chǎn)品表面不易劃 傷，故實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用較多，特別是軋制單重和尺寸較大的鋼板，均采用此法。　

    另一種是成卷軋制軋制的方法，待全垛鋼板軋完一道次后，再逐張返回軋制第二道次。單張軋制方法由于不能采用張力 ，故每道次 的壓下率一般不超過(guò)14％，軋制道次增多，鋼板加工硬化程度增大。成卷軋制是目前冷軋生產(chǎn)大多是采用的方法，其基本形式分為單機(jī)成 卷軋制和多機(jī)架連續(xù)式成卷軋制兩種。成卷軋制采用二輥軋機(jī)、四輥軋機(jī) 、偏八輥軋機(jī)、十二輥軋機(jī)、二十輥軋機(jī)等不可逆式和可逆式冷軋機(jī)。此種操作方法使軋制產(chǎn)品尺寸較均一，而且省去了軋輥反轉(zhuǎn)和壓下的調(diào)整時(shí)間，從而冷軋機(jī)產(chǎn)量較高，但板面之間有時(shí)可能造 成劃傷。