軋鋼機結(jié)構(gòu)施工中的新技術(shù)應(yīng)用？

  　軋鋼機在軋鋼生產(chǎn)線上將鋼坯推進加熱爐內(nèi)進行加熱的專用設(shè)備，舊式生產(chǎn)線上往往采用機械式推鋼機，其體積大，價格高，故障率高，維修保養(yǎng)復(fù)雜。隨著軋鋼機生產(chǎn)的發(fā)展，新型液壓軋鋼機逐步取代了老式機械推鋼機，充分利用了液壓油缸和液壓系統(tǒng)的推力大、體積小、操作方便的優(yōu)點，使推料工序大大簡化，軋鋼機成本大大降低，深受用戶的歡迎。

　　新的技術(shù)不斷的應(yīng)用軋鋼機設(shè)備的生產(chǎn)中，提高了軋鋼機的工作效果和效率。其中變頻器的使用對軋鋼機的影響較大，改變了傳統(tǒng)軋鋼機設(shè)備工作中無法調(diào)節(jié)電流和應(yīng)力的平衡問題，而且對于較厚原料的軋制，變頻器的使用也可以達到合理控制力度和力矩的作用。在軋鋼機的使用中 ，針對異步電機，還需要對變頻器有新的要求。

　　軋鋼機工作錕錕縫間與冷卻系統(tǒng)采用稀油循環(huán)潤滑；軋鋼機工作錕和支承錕軸承一般用干油潤滑，高速時用油膜軸承和油霧、油氣潤滑；軋鋼機齒輪機座、、電動機軸承、電動壓裝置中的減速器，采用稀油循環(huán)潤滑；軋鋼機錕道、聯(lián)軸器，萬向接軸及其平衡機構(gòu)、軋機窗口平面導(dǎo)向摩擦副采用干油潤滑。

　　軋鋼機設(shè)備是使金屬實現(xiàn)塑性變形的軋機機械設(shè)備，類型主要有鋼坯軋機，開坯機，型材軋機，板材軋機，線材軋機等，根據(jù)軋輥的數(shù)量又有二輥，三輥，四輥，六輥等以及萬能軋機。其軋輥軸承在中間起著不小的作用，軸承質(zhì)量以及在使用過程中的監(jiān)測工作，可有效的延長軋鋼機設(shè)備的使用壽命。

　　在啟動時輸出大扭矩，加、速時間短。軋鋼機的電機只能單方向運行。無級調(diào)速，外接電位器和按鈕啟動、停止。軋鋼機設(shè)備的恒力矩輸出。保證軋鋼機的工作穩(wěn)定可靠。

　　1.對使用潤滑劑的監(jiān)測：正常潤滑劑應(yīng)是清亮潔凈的，如果潤滑劑已變臟，就會有磨損的微�；蛭廴疚铩�

　　2.對軋鋼機溫度的監(jiān)測：溫度升高時，運轉(zhuǎn)將出現(xiàn)異常。

　　3.對運轉(zhuǎn)中噪音的監(jiān)測：該設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)時，應(yīng)是平穩(wěn)的嗡嗡聲，定期進行監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)異常情況。建立記錄卡，記錄軸承在線使用的天數(shù)、過鋼量及維護監(jiān)測狀況等，加強對軸承運行狀況的管理。

　　軋鋼機軋輥削磨程度的把握和操作方法，由于長期的和扎品原材料接觸，勢必會造成長期的摩擦和損耗，從軋鋼機軋輥對刀的程度來看，如果常規(guī)檢測儀不能檢測的情況下，可以采用使用高粘度的油脂，敷上一層，然后把表層的油脂刮掉，基本就可以確定問題所在了，報廢的標(biāo)準(zhǔn)其實很模糊，在不可修復(fù)的情況下，對軋輥進行更換了，匹配的整機下線才能達到理想的成產(chǎn)效果。