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?總結(jié)小型軋鋼�(jī)的降溫及冷卻處理工作從哪入手�
更新�(shí)間:2015-08-18 00:51:18 �(lái)�:神工�(jī)� �(diǎn)擊數(shù)�
總結(jié)小型軋鋼�(jī)的降溫及冷卻處理工作從哪入手�
螺紋鋼是由小型軋鋼機(jī)生產(chǎn)的,小型軋機(jī)的主要類(lèi)型分為:連續(xù)�、半連續(xù)式和橫列�。目前世界上新建和在用的以全連續(xù)式小型軋�(jī)居多。當(dāng)今流行的鋼筋軋機(jī)有通用的高速軋制的鋼筋軋機(jī)�4切分的高�(chǎn)量的鋼筋軋機(jī)�
小型軋鋼�(jī)軸承�(rùn)滑在軋鋼生產(chǎn)線中是至�(guān)重要的環(huán)節(jié)之一,特別是目前軋鋼�(jī)的型式是多種多樣,倒立式拉絲機(jī)依照用途可分為�(kāi)坯軋�(jī)、型鋼軋�(jī)、鋼板軋�(jī)、帶鋼軋�(jī)、鋼管軋�(jī)以及特種軋機(jī)��
小型軋鋼�(jī)�(zhǎng)期工作中,軸承部分在高速旋�(zhuǎn)�(guò)程中,產(chǎn)生較大的摩擦�,非常容易發(fā)�,必須采用潤(rùn)滑油�(duì)軋鋼�(jī)軸承�(jìn)行潤(rùn)滑和降溫及冷卻處�,一般的重型�(jī)�(包括軋鋼�(jī)及其輔助�(jī)械設(shè)�)常用�(rùn)滑裝置有干油、稀油、油霧潤(rùn)滑裝�;中�(guó)�(rùn)滑機(jī)械設(shè)備已基本可成套供��
稀油潤(rùn)滑裝置的公稱壓力為零�(diǎn)六三MPa;過(guò)濾精度低粘度為零�(diǎn)零八毫米;高粘度為零點(diǎn)一二毫�;異型調(diào)直機(jī)冷卻水溫度小于或等于三十度的工業(yè)用水;冷卻水壓力小于零點(diǎn)四MPa;冷卻器的�(jìn)油溫度為五十度,�(rùn)滑油的溫降大于或等于八度;蒸汽壓力為零點(diǎn)二到零點(diǎn)四MPa。但是在軋鋼�(jī)�(rùn)滑系�(tǒng)安裝也必須依照方便潤(rùn)�、方便換輥等特點(diǎn)�(lái)�(jìn)行,特別是工作輥的更換頻率為最�,所以在軸承座的油路入口處采用帶單向閥和快速接頭的膠管�(lái)連接為最��
連續(xù)小型軋機(jī)所用坯料一般是連鑄小方�,其邊長(zhǎng)一般為130~160mm,長(zhǎng)度一般在6~12米左�,坯料單�1.5~3�。軋制線多為�-立交替布�,實(shí)�(xiàn)全線�(wú)扭轉(zhuǎn)軋制。根�(jù)不同坯料�(guī)格和成品尺寸�18�20�22�24架的小型軋鋼�(jī)�18架為主流。目�,棒材軋制多采用步�(jìn)式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無(wú)頭軋制等新工�,粗�、中軋向適應(yīng)大坯料及提高軋制精度方向�(fā)�,精軋鋼�(jī)主要是提高精度和速度(最�18m/s�。產(chǎn)品規(guī)格一般為ф10-40mm,也有�6-32mm或�12-50mm的。生�(chǎn)的鋼種為市場(chǎng)大量需要的低中高碳�、低合金�;最高軋制速度�18m/s。小型軋鋼機(jī)生產(chǎn)工藝流程如下:步�(jìn)式加熱爐 →粗軋�(jī) →中軋�(jī) →精軋�(jī) →水冷裝置 →冷床 →冷剪 →自動(dòng)�(jì)�(shù)裝置 →打捆�(jī) →卸料�(tái)�
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