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?鋼的軋制之熱軋和冷軋的基本工序有何不同之�
更新時間�2014-06-30 01:05:05 來源:神工機械 點擊�(shù)�
鋼的軋制之熱軋和冷軋的基本工序有何不同之�
熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工�,它們對鋼材的組織和性能有很大的影響,鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋只用于生�(chǎn)小號型鋼和薄��
熱軋的優(yōu)點是可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶�,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力�(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣�、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊�。缺點一是經(jīng)過熱軋之�,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化�,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出�(xiàn)分層(夾層)�(xiàn)�。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘�(fā)的局部應(yīng)變時常達到屈服點�(yīng)變的�(shù)�,比荷載引起的應(yīng)變大得多 一是不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)�。殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下�(nèi)部自相平衡的�(yīng)�,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余�(yīng)�,一般型鋼截面尺寸越�,殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影�。如對變�、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能�(chǎn)生不利的作用�
而冷軋機是指在常溫下,經(jīng)過冷�、冷�、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼�。優(yōu)點是成型速度�、產(chǎn)量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形�,以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變�,從而提高了鋼材的屈服點。缺點是雖然成型過程中沒有經(jīng)過熱�(tài)塑性壓�,但截面�(nèi)仍然存在殘余�(yīng)�,對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影�� 二是冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎時容易出�(xiàn)扭轉(zhuǎn),受壓時容易出現(xiàn)彎扭屈曲,抗扭性能較差� 三是冷軋成型鋼壁厚較�,在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒有加厚,承受局部性的集中荷載的能力弱。本資訊由神工機械從http://m.hnzyam.com整理�(fā)布,如需�(zhuǎn)�,請注明來路�
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