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?銅桿連鑄連軋機生�(chǎn)線的組成�(jié)�(gòu)及工藝流程要�
更新時間�2015-06-05 00:38:19 來源:神工機械 點擊�(shù)�
銅桿連鑄連軋機生�(chǎn)線的組成�(jié)�(gòu)及工藝流程要�
銅桿連鑄連軋機生�(chǎn)線機組用途及組成�
本機組是采用連鑄連軋的工藝方法生�(chǎn)Φ8mm低氧光亮銅桿,原材料為電解銅或廢舊紫�。本生產(chǎn)線由一臺或兩臺60噸反射爐、五輪式連鑄�、前牽引�、滾剪機、校直刨角機、打毛機、連軋機、收桿裝�、電控系�(tǒng)等組成。其中爐子為外購配套或用戶自�。如用電解銅則配�15�/小時的熔銅豎爐和8噸保溫爐�
銅桿連鑄連軋機生�(chǎn)線簡單工藝流程:
一級和二級廢紫銅(加料�→反射爐(熔化和精煉)→流槽(熔體保�(hù)及輸送)→澆褒→連鑄機(鑄坯�→鑄坯處理裝置(滾�→校直→去角→除屑�→�(jìn)軋裝置(主動喂料�→連軋機(軋桿�→銅桿冷卻裝置(表面還原)→連續(xù)繞桿裝置(預(yù)成型�→梅花式收線裝置(銅桿成圈�
銅桿連鑄連軋機生�(chǎn)線對原材料(廢舊紫銅)的要求�
使用舊紫銅作原材�,必須使用一級或一級以上的廢紫��
a. 一級廢� (Pb�100, Sn�300, Ni�50, Zn�50, Fe�50, Sb�20)由干凈無鍍層、非合金的銅線纜組成,它必須不含易碎的燒后的線,不應(yīng)含有灰燼�
b. 二級廢銅 (Pb�1000, Sn�800, Ni�150, Zn�300, Fe�500, Sb�100, S�200)由小直徑的非絕緣銅線組成,通常有電話線,帶清漆或紙絕緣的銅排銅線,以及或粗或細(xì)的干凈純紫銅管棒�
c. 入爐的原料按以下比例� 60%一級銅+40%二級�
d. 精練后必須達(dá)到(ppm):Pb70~90,Sn50~60,Ni<50,Zn<10,F(xiàn)e<10
銅桿連鑄連軋機生�(chǎn)線主要技�(shù)參數(shù)
1. �(jié)晶輪直徑 φ1800mm
2. 出錠速度 6.4-15.6 m/min
3. 澆鑄截面 1800mm2
4. 終軋速度 Vmax=8.09 m/s
5. 生產(chǎn)能力 10-14t/h
6. 出桿直徑 φ8mm
7. �(jié)晶輪�(qū)動電� Y112M-4 4kW 1440r/min
8.連軋機電� Z4-355-42 400kW 600r/min(帶測速)
9. 機架�(shù)� �12機架(水平輥機架1臺;垂直輥機�1�;Y型上傳動機架5�;Y型下傳動機架5臺)
10.收桿形式� 離心甩頭�
11.孔型系統(tǒng)� “橢圓-�”+“弧三�-�”
12.軋輥名義直徑� φ255mm
13.成圈收線直徑� Φ1200-Φ1900mm
14.成圈高度� 1300-1500mm
15.成圈重量� 3.0-5.0t
16.總功率: ~ 600kW (不包括熔�)
17.總用氣量: 8 m3 /min
18.�(shè)備總重量� ~82t (不包括熔�)
19.主要�(shè)備總尺寸� 40x7.8x6.1 m (不包括熔爐及循環(huán)冷卻過濾系統(tǒng))
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�(lián)系人:董事長:劉強生 手機�13703994862 �(yè)�(wù)�(jīng)理:宋麗� 手機�13803864187 傳真�0371-64159141
�(wǎng)址:http://m.hnzyam.com E-mail:z[email protected] 地址:河南·鞏義·神� �(guān)鍵詞:軋鋼�
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