軋鋼軋輥�(diào)整構(gòu)造與上輥平衡裝置
軋鋼軋輥�(diào)整構(gòu)造與上輥平衡裝置
1、軋輥調(diào)整裝置的作用 1)調(diào)輥縫、軋出所要求的斷面尺寸,尤其是初�、鋼坯、型鋼軋�(jī)��2)調(diào)整軋制線的高度使其與輥道的高度一致;在連軋�(jī)上保持各架軋制線一��3)對(duì)型鋼軋機(jī)軸向�(diào)整軋輥以�(duì)�(zhǔn)孔型�4)對(duì)板帶軋機(jī),軸向移�(dòng)以調(diào)整輥型�(jìn)行板形控制(CVC、HC等軋�(jī)��
2、軋輥調(diào)整裝置的類型 1)按�(diào)整對(duì)象分:上�、下�、中輥調(diào)整裝�;立輥調(diào)整裝置等�2)按�(diào)整時(shí)�(qū)�(dòng)方式分:手動(dòng)、電�(dòng)、液壓壓下裝��3)按�(diào)整速度分:快速壓下(空載�(shí)壓下、又稱不帶鋼壓下�、慢速壓下(軋制�(shí)壓下,又稱帶鋼壓下)�
3、快速電�(dòng)壓下裝置的工藝特�(diǎn)及設(shè)備要�
大行�、高速同�(shí)壓下次數(shù)頻繁。壓下速度>1mm/s,最大達(dá)200mm/s以上;不帶鋼壓下——即壓下時(shí)不軋�,調(diào)整時(shí)軋輥及壓下裝置不承受軋制力。對(duì)�(shè)備要求:1)反�(yīng)�,慣性小2)效率高3)必須考慮處理阻塞事故,其典型�(shè)備是板坯粗軋�(jī)�
4、壓下螺絲阻塞事故及處理方法
�(duì)于快速壓下裝置設(shè)�(jì)�(shí)不考慮帶鋼壓下,并且壓下速度�,行程大;這樣�(shí)際生�(chǎn)中易操作失誤、壓下量過大,產(chǎn)生卡�、坐輥或壓下螺絲超限提升而發(fā)生壓下螺絲無法退回的事故。這時(shí)上輥不能移動(dòng),壓下裝置電�(jī)無法啟動(dòng)�
處理方法:用人工,將鋼坯割除,或用專用工具(大板手)將其旋松;專門�(shè)�(jì)壓下螺絲的回松機(jī)�(gòu),其力參�(shù)按最大軋制力�1.6~2.0考慮�
5、壓下螺絲的自動(dòng)旋松及防松措�
壓下螺絲的自�(dòng)旋松主要�(chǎn)生在初軋�(jī)上、板帶粗軋機(jī)(中板軋�(jī)�,由此影響輥縫開度并影響軋件的精度,�(chǎn)生軋件的厚薄不均�*原因:壓下螺絲螺距過�,螺蚊升角大于或接近螺紋的自鎖角,壓下機(jī)�(gòu)的自鎖性在軋制過程中容易破��
*解決方法:增大螺紋間的摩擦阻力矩 1)適�(dāng)加大壓下螺紋直徑。tgα=h/(πd),減少螺紋升�,增加自鎖能�。但過大的直徑引起軋�(jī)尺寸過于龐大2)增大壓下螺紋球面墊直徑d3與開孔直徑d4。從而加大摩擦力�3)此外選用適�(dāng)?shù)�?rùn)滑劑
6、壓下螺絲頭的結(jié)�(gòu)�(jié)�(gòu):壓下螺絲分為三部份:頭部、尾部與螺紋本體�
*頭部:通過球面墊或止推軸承與軋輥軸承座相接�,承受來自輥頸的軋制力與上輥的過平衡力�
壓下螺絲頭部一般做成凹�,做成球面的目的是使軸承座具有自位能�,并使青銅球面墊處于受力較好的受壓狀�(tài);初軋機(jī)為增加其壓下的自鎖能力,壓下螺絲頭部通常做成裝配式的以增加摩擦力�;板帶軋�(jī)由于帶鋼壓下,為減少摩擦力矩,壓下螺絲頭部一般用止推的滾�(dòng)軸承而不用銅墊�
*螺絲本體:一般使用鋸齒形或梯形螺�,大多是單線的,以增加自鎖能��
7、慢速壓下機(jī)�(gòu)(板帶軋�(jī)的電�(dòng)壓下裝置�
板帶軋機(jī)在軋制過程中要�(jìn)行輥縫調(diào)�,即所謂的帶鋼壓下,由于調(diào)整量小所以速度限制�0.02—1.0mm/s范圍�(nèi),又稱慢速壓下機(jī)�(gòu)�
8、慢速壓下機(jī)�(gòu)(板帶軋�(jī)的電�(dòng)壓下裝置)的特點(diǎn)
1)輥�(diào)整量��2)精度高�3)頻繁的帶鋼壓下4)反�(yīng)速度��5)壓下和液壓壓下相結(jié)合的方式�6)兩套系�(tǒng)既可單動(dòng)又可�(lián)�(dòng),以滿足軋輥平行度調(diào)整的要求�
9、壓下螺絲的傳動(dòng)力矩�(zhuǎn)�(dòng)壓下螺絲所需的靜力矩Mj包括球面墊(或止推軸承)�(chǎn)生的摩擦阻力矩M1和螺紋間的磨擦力矩M2�
10、帶鋼軋�(jī)的液壓壓下裝置的特點(diǎn)1)反�(yīng)速度�、精度高。有利于提高�(chǎn)品質(zhì)��2)易于實(shí)�(xiàn)板厚自動(dòng)控制,適�(yīng)各種軋制工藝要求。(AGC系統(tǒng)�3)過載保�(hù)�(jiǎn)單可�,易于處理事��4)機(jī)�(gòu)�(jiǎn)單,�(jiǎn)化了�(jī)械傳�(dòng)系統(tǒng),傳�(dòng)效率高,損失��
11、帶鋼軋�(jī)的液壓壓下裝置的缺點(diǎn)系統(tǒng)及元件復(fù)�,成本高,易漏油。在大行程的工況下(如初軋)不適��
12、上軋輥平衡裝置的作用與特點(diǎn)
*作用:消除軸承座、壓下螺�、螺母之間由于零件自重而產(chǎn)生的間隙,消除沖��
*類型:取決于軋機(jī)的型�1)型鋼軋�(jī):調(diào)整量�,采用彈簧平��2)初軋機(jī)� �(diào)整量�,快�、頻�,采用重錘或液壓平衡�3)四輥軋�(jī):調(diào)整量小,低�、但要考慮打滑條件,采用液壓平衡�
13、各類型上軋輥平衡裝置的特點(diǎn)
*彈簧式平衡裝置:�(jié)�(gòu)�(jiǎn)�,多用于�(diào)整量小的三輥式型鋼軋�(jī)�
*重錘式平衡裝置:可靠方便,廣泛用于調(diào)整量大的初軋�(jī)上。缺�(diǎn)是設(shè)備龐�,基�(chǔ)�(fù)雜�
*液壓式平衡:�(jié)�(gòu)緊湊、使用方�、易于操作及換輥。缺�(diǎn)是系�(tǒng)�(fù)�、投資大、維修困難。液壓式平衡裝置廣泛�(yīng)用于四輥軋機(jī)??煞譃槲甯资脚c八缸式的兩種
14、正彎輥及其特� 在上下工作輥之間�(shè)置液壓缸,對(duì)上下工作輥軸承座施加與軋制力方向相同的彎輥力,此力規(guī)定為正�,故稱為正彎輥法�
15、上輥平衡力的確�1)平衡工作輥:�(duì)四輥軋機(jī)工作輥平衡時(shí),被平衡零件重應(yīng)包括上工作輥輥系及上支承輥本體重量,以消除支承輥軸承的上部間��2)平衡支承輥:平衡支承輥時(shí),其被平衡重量應(yīng)包括上支承輥輥系、壓下螺�,球面墊及平衡構(gòu)件等零部件的重量。(工作輥換輥時(shí),上支承輥必須由其平衡缸連同其上部的壓下部件一起提升,包括上支撐輥本體��
16、軋輥的軸向�(diào)整及其機(jī)�(gòu)的作�1)型鋼軋�(jī)�(gè)位兩軋輥的軋槽對(duì)��2)在初軋�(jī)中使輥環(huán)�(duì)�(zhǔn)�3)在有滑�(dòng)襯瓦的軋�(jī)�,調(diào)整軸瓦的軸向間隙�4)軸向固定軋輥并承受軸向��5)CVC、HC軋機(jī)通過軸向移動(dòng)軋輥(竄� ROLL-SHIFTING)控制板帶材的板形(采用液壓缸)�
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