軋鋼�(shè)備工序基本組成說明是什��
基本軋鋼機工序組成的�
(1)坯料準備:一般包括坯料選�,坯料得�(guī)格,坯料得尺�、稱量和鋸切,坯料表面缺陷得� �,表面氧化鐵皮得去除。需要時還包括坯料的熱處理等�
(2)坯料加熱:坯料加熱的目的是提高塑性,降低變形抗力,以便于軋制。軋鋼常用的加熱�(shè)� 主要有兩類,一類是車底式爐,主要用于厚板車間和鍛造車間加熱斷面邊長>四百毫米得鋼�� 另一類是連續(xù)式加熱爐,有推鋼式連續(xù)加熱爐以及屬于機械化爐底中的�(huán)形爐和步進式加熱爐等 。環(huán)形爐主要用于熱軋鋼管車間的管坯加�。步進爐具有加熱制度靈活、加熱溫度均勻等�(yōu)�� 已得到廣泛應(yīng)�,尤其是在合金鋼和新建的棒線材生�(chǎn)車間,已�(fā)展成為替代推鋼式連續(xù)加熱� 的主要爐型�
坯料一般在加熱至一千一百到一千二百五十度,隨坯料鋼種和產(chǎn)品軋制工藝而定。不能加熱溫度過高或時間過長,會�(chǎn)生過�、過燒和嚴重脫碳等缺陷;也不能加熱溫度過低或時間過短 ,會造成斷輥、纏輥等事故� (3)坯料軋制:是整個軋鋼生�(chǎn)工藝流程中核心工�。其任務(wù)是按照設(shè)計得軋制工藝制度,通過 在軋機上軋制,完成坯料得變形,軋制生�(chǎn)出質(zhì)量合格得鋼材�(chǎn)��
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