如何減少軋鋼�(jī)鋼坯的氧化燒��
如何減少軋鋼�(jī)鋼坯的氧化燒��
鋼坯在加熱過程中,其表面的碳元素被氧�,使鋼坯表面碳含量減小甚至完全不含碳的現(xiàn)�,被稱為鋼坯的表面脫�。鋼坯表面的脫碳部分叫脫碳層。碳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大�0.35%-0.4%的鋼都具有脫碳傾�。除銹機(jī)由于脫碳,鋼材表面與�(nèi)部的碳量不一�,降低了鋼材的強(qiáng)度、硬度和耐度和耐疲勞性能,影響了鋼材的便用姓能。脫碳與鋼的化學(xué)成分(碳含量 的高�、合金元革新派的種類和含量的多少)、加熱溫�、加熱時間和爐內(nèi)氣氛等因素有�(guān)�軋鋼�(jī)爐內(nèi)氣氛是指爐氣中氧、氫� 二氧化碳和水蒸氣的含量多�� 在鋼坯的加熱過程�,鋼坯表面的鐵元素與爐氣中的氧化姓氣體發(fā)生氧化反�(yīng),生成鐵的氧化物,冷拉機(jī)造成金屬的損�,這種�(xiàn)象稱為鋼坯的氧化燒損。鋼坯的氧化燒損用燒損率來表示。其含意就是燒損掉的金屬�(zhì)量在鋼坯總質(zhì)量中所� 的百分比。氧化燒損會降低鋼坯的成材率。如果鋼坯表面的氧化鐵皮在軋制過程中不能脫落,軋后氧化燒損嚴(yán)重時,倒立式拉絲機(jī)氧化鐵皮在爐�(nèi)堆積�?fàn)t底增�,給爐底的維�(hù)和鋼在爐�(nèi)的運行帶來困難。在步�(jìn)底式加熱爐中,固定底增高后鋼坯的步�(jìn)受阻,出爐段爐底�(jié)渣后�(cè)出料面氧化鐵皮多,因�,連鑄坯的氧化燒損�,給爐子帶來的危害也大�
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