軋鋼機形成表示鋼坯內(nèi)張力大小的實際�
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大家知道軋鋼�的軋制過程要�(jīng)過好幾道工序,有粗軋機組、中軋機�、精軋機組,是一套反復的軋制設備生產(chǎn)線�
對于�、中軋機的微張力控制來說,軋件斷面越大,機架間距越小,軋制速度越低,控制精度就越高。但由于在連軋過程中,隨著軋件斷面的減�,軋制速度也越來越�,這樣一般在粗軋機組及中軋機組前五架采用微張力控制系�(tǒng),而在中軋機后兩架和精軋機組采用活套無張力控制�
軋鋼機機架間微張力控制原理:
微張力是通過對相臨兩工作機架中上游機架的電機�(zhuǎn)距進行檢測,加以記憶存�,形成表示鋼坯內(nèi)張力大小的實際值,與設定的張力給定值的偏差,通過比例、積分控制校正上游機架的速度,協(xié)�(diào)兩機架之間的關系,實�(xiàn)微張力控�。其控制關鍵是準確測量各軋鋼機機的軋制力�。系�(tǒng)通過檢測對應機架的電樞轉(zhuǎn)距間接得到該�。當本機架的軋機咬鋼而軋件尚未進入下架軋機�,系�(tǒng)計算出的力矩值便是本軋機的軋制力距�。當下架軋機也咬鋼時,重新計算得到新的力�,兩力矩之差是軋件上的張力力矩。若偏差值為�,表示機架間堆鋼;若偏差值為�,表示機架間拉鋼。系�(tǒng)就是根據(jù)該偏差值的正負和大�,給出相應的速度修正來平衡軋機的速度,保證機架間的軋件張力被限制在一定范圍內(nèi),實�(xiàn)微張力控制�
神工機械從事軋鋼機多�,經(jīng)驗豐�,鞏義市神工機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)系列軋鋼設備的廠家。公司技術力量雄厚,生產(chǎn)設備精良,檢測手段齊�,質(zhì)量管理嚴�,從各方面嚴把關,合同執(zhí)行率100%,產(chǎn)品出廠合格率達到100%�
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