高速精軋機微型軋機
雙模塊高速精軋機:這種新型線材軋機,把傳統(tǒng)的大模塊精軋機組分成兩組,第一模塊為固定式,第二模塊安裝在滑板{小車}上移動式,當(dāng)做成品機�。兩組模塊的機架總數(shù)�12�,可�8架和4架組�,也�
均由6架組�。采用這種可橫移的雙模塊精軋機可大大節(jié)省更換機架的時間,軋機利用系�(shù)可提�90%以上。由壓下定徑機作為預(yù)精軋機和其后布置的雙模塊高速精軋機配置的精軋機�,具有產(chǎn)品尺�
精度�、表面質(zhì)量好、簡化孔型系�(tǒng)、減少坯料規(guī)格種類、精軋速度�,并能實�(xiàn)機架入口溫度�800度的低溫控制軋制,提高線材內(nèi)部質(zhì)��
v字型微型軋機:這是摩根公司開發(fā)的新裝備。利用該公司性能�(yōu)良的第六代v字形精軋機軋輥箱�(jié)�(gòu)來組合成微型模塊式軋�,這種微型模塊軋機可由2個或4個機架組�,其布置有兩種方式:布置在無扭精軋機
之前就用作預(yù)精軋機;布置在無扭精軋機之后就作為精軋機的一部分,以此來提高軋制速度,增加產(chǎn)�,生�(chǎn)更小�(guī)格或更大�(guī)格的�(chǎn)�。當(dāng)作預(yù)精軋機時,其�(yōu)點是�(jié)�(gòu)緊湊,兩個機架由1臺電機傳�
換輥方便,軋機利用率高。采用這種微型模塊軋機來改造的高線車間具有顯著效果�
減徑定徑機:這是摩根公司1993年開�(fā)的專利技�(shù)�(shè)備。減徑定徑機�4架v形結(jié)�(gòu)的懸臂梁式軋機組��2架減徑,2架定�。減徑機和定徑機組可單獨從軋制線上移�,機組移出時由導(dǎo)槽代替其位置�
高速切頭尾剪:這種剪機為回�(zhuǎn)式飛�,由1臺微處理器來控制換向器速度和剪刀位置相匹�,以確保切頭長度的精確設(shè)�。由于盤卷的頭尾尺寸公差較大和力�(xué)性能指標不均,尤其對特殊�
盤卷頭尾切除是必要地,對吐絲機也有利,這樣在輸送冷卻線上就省去了修剪工序,提高了盤卷質(zhì)量并節(jié)省了人員
吐絲機的新發(fā)展和裝有線圈分配器的集卷系統(tǒng):最新設(shè)計的傾斜式吐絲機不僅根據(jù)線材尺寸大小可調(diào)整傾角和�(shè)有控制最后數(shù)圈尺寸大小的控制裝置,而且可快速更換吐絲管,更換時間縮�
�4min,這種吐絲機設(shè)有振動監(jiān)測裝置和吐絲管內(nèi)鐵皮吹除裝置� 集卷系統(tǒng)中的線圈分配�,使線圈下落過程中沿圓周均勻分布,使線圈更密實整�,使盤卷高度降低,使后工序放線更順利�
控制軋制和控制冷卻裝置:控制軋制在現(xiàn)代化高線生產(chǎn)中越來越被重�,發(fā)展較�,它對改善相組織和提高力�(xué)性能具有顯著作用,可省略后步熱處理工�。在軋制過程中由專用的微處理
器通過水流量調(diào)節(jié)閥實�(xiàn)各個水冷段入口水流量的連續(xù)�(diào)節(jié),從而達到軋件溫度的實時控制,保證不同材�(zhì)控制軋制所需的軋件溫�。用于提高螺紋鋼筋強度和改善焊接性能及彎曲性能的回火工�
�(shè)備【穿水冷卻】日趨完�??刂评鋮s包括水冷和風(fēng)冷兩部分。水冷裝置可實現(xiàn)溫度自動閉環(huán)控制。最新的散卷控制冷卻裝置能實�(xiàn)超延遲冷�,其冷卻速度小于0.5o/s【如用于高合金鋼�,也能實�(xiàn)
超快速冷卻,其冷卻速度�70o/s。在散卷控制冷卻運輸機上邊設(shè)有水霧裝�,其下邊為高速【亞音速】鼓�(fēng)�
型鋼軋機的精整工序是型鋼生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),它將軋制成形的半成品進行冷卻、矯�、切�、熱處理【特殊鋼】以及檢�、分類、消除缺�、包裝、標志處�、使其成為符合技�(shù)標準的成品鋼�。因�,精整設(shè)備的裝置水平直接影響�(chǎn)品質(zhì)�,現(xiàn)代化型鋼軋機一個重要標志是,精整設(shè)備的連續(xù)化和自動化�
1.冷床�(shè)�?,F(xiàn)代化中小型軋機均采用步進式齒條冷床,冷床的輸入輥道、升降制動板和分鋼裝置確保軋件順利運�,準確定位并依次平穩(wěn)地落到甩直板上。目前一些國家已利用計算機輔助設(shè)計對齒條的齒槽形狀和甩直板和長度進行最�(yōu)化設(shè)�,使齒槽形狀能適�(yīng)各種斷面的型�,并獲得均勻冷卻和最小變�。對于棒�,已研究出新型快冷裝�,因為傳�(tǒng)的步進式齒條冷床不僅冷卻速度有限,而且在每一步移送過程中仍有間歇性停�,停頓使強制冷卻過程的熱量媒體【壓縮氣、水�、油霧等】不能均勻地圍繞棒材散熱。有公司開發(fā)了一種棒材自�(zhuǎn)速度快,而且能軸向移動的強制冷卻裝置,能使棒材全長冷卻一致,不彎�,金屬組織均�??炖淅浯驳闹饕攸c是自上而下采用噴射冷卻媒體和棒材以一定速度自轉(zhuǎn),從而獲得均勻降溫�
2.連續(xù)定尺剪切機組?,F(xiàn)代化小型型材軋機都采用長尺冷�、長尺矯直和在冷狀�(tài)下切斷的新工�。連續(xù)定尺剪機組由一套自動化緊湊式多輥矯直機、飛剪和打捆�(shè)備等組成,設(shè)置于冷床輸出輥道后部,其上輥由計算機控制升降,保證矯直質(zhì)量,采用�-停式飛剪和特殊夾緊裝置來保證剪切精度�
3.大、中型型鋼在線矯�,采用懸臂結(jié)�(gòu)的單輥矯直設(shè)備,根據(jù)生產(chǎn)需要可移出或移入輥�。矯直輥的輥距和輥縫均可按產(chǎn)品規(guī)格來�(diào)整,這種可變輥距矯直機的矯直�(zhì)量更��
4.由于型鋼斷面�(fù)�,為獲得高質(zhì)量的切口,現(xiàn)代切斷設(shè)備均采用冷鋸,對于碳素鋼采用金屬冷鋸,對合金鋼則用砂輪鋸�
5.自動堆垛、打捆機組�
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�(lián)系人:董事長:劉強生 手機�13703994862 �(yè)�(wù)�(jīng)理:宋麗� 手機�13803864187 傳真�0371-64159141
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