軋鋼機上面的精整�(shè)�
型鋼軋機的精整工序是型鋼生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),它將軋制成形的半成品進行冷卻、矯�、切斷、熱處理【特殊鋼】以及檢�、分�、消除缺�、包�、標志處�、使其成為符合技�(shù)標準的成品鋼材。因�,精整設(shè)備的裝置水平直接影響�(chǎn)品質(zhì)�,現(xiàn)代化型鋼軋機一個重要標志是,精整設(shè)備的連續(xù)化和自動��
1.冷床�(shè)備。現(xiàn)代化中小型軋機均采用步進式齒條冷床,冷床的輸入輥道、升降制動板和分鋼裝置確保軋件順利運�,準確定位并依次平穩(wěn)地落到甩直板�。目前一些國家已利用計算機輔助設(shè)計對齒條的齒槽形狀和甩直板和長度進行最�(yōu)化設(shè)�,使齒槽形狀能適�(yīng)各種斷面的型�,并獲得均勻冷卻和最小變�。對于棒�,已研究出新型快冷裝置,因為傳統(tǒng)的步進式齒條冷床不僅冷卻速度有限,而且在每一步移送過程中仍有間歇性停頓,停頓使強制冷卻過程的熱量媒體【壓縮氣、水�、油霧等】不能均勻地圍繞棒材散熱。有公司開發(fā)了一種棒材自�(zhuǎn)速度快,而且能軸向移動的強制冷卻裝置,能使棒材全長冷卻一致,不彎�,金屬組織均�??炖淅浯驳闹饕攸c是自上而下采用噴射冷卻媒體和棒材以一定速度自轉(zhuǎn),從而獲得均勻降��
2.連續(xù)定尺剪切機組。現(xiàn)代化小型型材軋機都采用長尺冷�、長尺矯直和在冷狀�(tài)下切斷的新工�。連續(xù)定尺剪機組由一套自動化緊湊式多輥矯直機、飛剪和打捆�(shè)備等組成,設(shè)置于冷床輸出輥道后部,其上輥由計算機控制升降,保證矯直質(zhì)�,采用啟-停式飛剪和特殊夾緊裝置來保證剪切精度�
3.�、中型型鋼在線矯�,采用懸臂結(jié)�(gòu)的單輥矯直設(shè)�,根�(jù)生產(chǎn)需要可移出或移入輥�。矯直輥的輥距和輥縫均可按產(chǎn)品規(guī)格來�(diào)�,這種可變輥距矯直機的矯直�(zhì)量更高�
4.由于型鋼斷面�(fù)�,為獲得高質(zhì)量的切口,現(xiàn)代切斷設(shè)備均采用冷鋸,對于碳素鋼采用金屬冷鋸,對合金鋼則用砂輪鋸�
5.自動堆垛、打捆機組�
減徑定徑機:這是摩根公司1993年開�(fā)的專利技�(shù)�(shè)�。減徑定徑機�4架v形結(jié)�(gòu)的懸臂梁式軋機組成,2架減��2架定�。減徑機和定徑機組可單獨從軋制線上移�,機組移出時由導(dǎo)槽代替其位置�
高速切頭尾剪:這種剪機為回�(zhuǎn)式飛�,由1臺微處理器來控制換向器速度和剪刀位置相匹配,以確保切頭長度的精確�(shè)�。由于盤卷的頭尾尺寸公差較大和力�(xué)性能指標不均,尤其對特殊�
盤卷頭尾切除是必要地,對吐絲機也有利,這樣在輸送冷卻線上就省去了修剪工�,提高了盤卷�(zhì)量并節(jié)省了人員
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�(lián)系人:董事長:劉強生 手機�13703994862 �(yè)�(wù)�(jīng)理:宋麗� 手機�13803864187 傳真�0371-64159141
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