軋鋼工藝之軋輥的分類使用方法

      中小型軋鋼機使用的軋輥材質，一般分為三大類，鑄鋼系列軋輥，鑄鐵系列軋輥和鍛鋼系列軋輥，鑄鋼軋輥有碳素鑄鋼軋輥，合金鑄鋼軋輥，半鋼軋輥，石墨鋼軋輥，高鉻鋼軋輥及復合鑄鋼軋輥及高速鋼軋輥等，鑄鐵軋輥有冷硬鑄鐵軋輥，無限冷硬鑄鐵軋輥，球墨鑄鐵軋輥及高鉻鑄鐵軋輥。鍛鋼軋輥有熱作模具鋼類，熱軋模具鋼類，鉻軸承鋼類，高速鋼及半高速鋼類，鍛造半鋼及鍛造白口鐵類。

      粗軋機一般選用鑄鋼軋輥，能保證軋制過程中軋輥的強度，不容易斷輥，能保證絕對的軋制壓下量。鑄鐵軋輥一般用在中軋及精軋軋機上，因為它的表面硬度及耐磨性比較強，特別是高鎳鉻鉬無限冷硬鑄鐵軋輥的性能更好。鍛鋼軋輥一般用在冷軋機上，熱軋機一般在軋制特除合金鋼及模鍛軋機上采用。所以，軋制不同的材料及軋鋼機的作用形式等都決定了使用什么材質的軋輥，正確選用非常重要。

軋輥可按構造和用途分為光面輥和有槽輥，工作輥與支承輥，下面神工機械來介紹下軋機軋輥的分類：

1、光面輥

光面輥就是平面輥。用來軋制板材，通常做成圓柱型或圓柱微帶凸形（或凹型）表面。熱軋板軋輥的輥身微凸，當受澎脹時，可保持較好的板形；冷軋板軋輥的輥身微凸，當它受力彎曲時，可抵消變形的影響，保證良好的板形。

2、有槽輥

有糟輥身用于軋制型鋼，線材和鋼柸等，是一種在輥身上加工成與軋件斷面相適應的軋槽的軋輥。由于工作輥和支承輥的工作條件不同，在結構上也有特點。

3、工作輥

工作輥輥身為光滑的圓柱表面，輥身直徑小，一般是驅動輥，并與高溫軋件接觸。

4、支承輥

支承輥采用鑲套式輥身，輥套材料用合金鋼芯軸用鍛鋼。

      綜上所述，軋輥的分類有以上幾種，所以在軋制生產過程中，根據軋輥的分類，做出相應的維護保養(yǎng)，以便于設備壽命。