在連軋工藝中新型液壓推鋼機的優(yōu)勢說明

      推鋼機是軋鋼生產(chǎn)線上將鋼坯推進加熱爐內進行加熱的專用設備，舊式生產(chǎn)線上往往采用機械式推鋼機，其體積大.價格高.故障率高.維修保養(yǎng)復雜。隨著軋鋼生產(chǎn)的發(fā)展，新型液壓推鋼機逐步取代了老式機械推鋼機，充分利用了液壓油缸和液壓系統(tǒng)的推力大、體積小、操作方便的優(yōu)點，使推料工序大大簡化，設備成本大大降低，深受用戶的歡迎。

      在連軋工藝中，推鋼機將鋼坯不斷地推入加熱爐，使鋼坯處于待軋狀態(tài)。例如某廠加熱爐設備，其加熱爐寬9.128m，長30.856m，允許推入zui大鋼坯長9m，寬1.1m，厚20cm，推桿zui大行程4.3m，推進速度0.1m/s，返回速度0.23 m/s，兩推桿具有左、右單動及聯(lián)動工作方式。推鋼機將鋼坯一個接一個地推入加熱爐中，這樣加熱爐中zui多可有30塊鋼同時在爐中加熱，因此在兩推桿聯(lián)動向爐內推鋼時必 須保持兩推桿同步，確保鋼坯水平進入加熱爐，否則有一塊鋼推斜，累計傾斜后將造成整爐鋼傾斜，甚至翻鋼、刮爐造成整條軋線停產(chǎn)。

      爐用推鋼機包括電機、減速裝置、鋼坯滑軌和基座，其特征在于：它還包括一套以上鏈輪傳送裝置、導槽和兩個以上帶有導向裝置的推爪，所述推爪通過所述導向裝置安裝在所述鏈條上，所述推爪隨所述鏈條運動至鏈條的緊邊時，其上的所述導向裝置進入所述導槽。利用鏈條的重載、低速和可回轉的特點，通過推爪實現(xiàn)了連續(xù)推鋼的目的。

      爐用推鋼機是由推頭、聯(lián)接梁、軸承座、加強梁、推桿、橫梁、推桿機座、油缸機座、油缸、油缸鉸接頭等部分組成。推鋼機工作時，先啟動油泵，油泵提供的高壓油通過電磁換向閥送抵油缸，通過油缸鉸接頭推動橫梁的剛性連接機構，將力傳遞到兩根推桿的兩個推頭上，該設備具有結構新奇緊湊、工作穩(wěn)妥、安全可靠、操作維護簡單等優(yōu)點，適用于軋鋼廠加熱爐。

      神工公司生產(chǎn)的TG系列新型液壓推鋼機解決了在高溫、高粉塵下工作油缸的密封、主機導向部位的密封及磨損問題，從根本上解決了液壓系統(tǒng)維護難、壽命短的問題。我公司可設計200KN到6000KN液壓推鋼機，用戶可根據(jù)需要選用,推鋼機結構簡單,操作方便,剛性好,效率高,性能長期穩(wěn)定,可單機使用,亦可雙機并用,多機并用,是新型鋼鐵企業(yè)解決占地面積小、廠家投資少的理想設備。