了解軋鋼機(jī)軋制的主要優(yōu)點(diǎn)有哪些

      軋鋼機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過(guò)程的設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于眾多行業(yè)，市面上的軋鋼機(jī)種類(lèi)繁多，價(jià)格各異，很多生產(chǎn)廠(chǎng)家只關(guān)注利益，在質(zhì)量技術(shù)上跟不上，就利用低價(jià)贏(yíng)得一些市場(chǎng)，這種一味的追求經(jīng)濟(jì)利益但在質(zhì)量上不能夠予以保證，這種行為導(dǎo)致了本來(lái)秩序不好的軋鋼機(jī)制造行業(yè)壓力更大。

　　軋鋼機(jī)的原理是在軋制過(guò)程中用軋輥或其他方法將軋件沿縱向剖分成兩條或多條軋件，從而將整個(gè)過(guò)程的延伸系數(shù)減小到原來(lái)的1/2—1/4，并變單條軋制為多條軋制。軋鋼機(jī)軋制的方法有以下幾種：輥切法、切分輪法、圓盤(pán)剪法等。

軋鋼機(jī)軋制的主要優(yōu)點(diǎn)：

1、實(shí)現(xiàn)雙線(xiàn)或多線(xiàn)軋制，使小型軋鋼機(jī)的產(chǎn)量大幅度提高，這在生產(chǎn)小規(guī)格的產(chǎn)品時(shí)尤為重要。

2、用同樣尺寸的坯料生產(chǎn)同樣規(guī)格的產(chǎn)品，只需軋制1/2的斷面，因而可減少軋制道次。

3、切分軋制與普通軋制相比，產(chǎn)品精度可提高5%—6%，原因是切分后兩線(xiàn)同時(shí)咬入，橫斷面變化不大，且頭尾溫差小負(fù)荷均勻。此外，切分軋制只在最后3個(gè)機(jī)架進(jìn)行，其余均為微張力和無(wú)張力軋制。

4、在條件相同時(shí)，采用切分軋制可降低鋼坯的加熱溫度40℃左右，燃料減少20%，電耗可降低15%，總的生產(chǎn)費(fèi)用可降低10—15%，這是一項(xiàng)可降低生產(chǎn)成本的易行而有效的措施。切分軋制的缺點(diǎn)是：切頭量要增加0.5%左右。

5、在線(xiàn)尺寸檢測(cè)

　　激光的單向性和抗干擾性?xún)?yōu)于其他任何的光波，以此為原理設(shè)計(jì)的激光測(cè)徑儀用于在線(xiàn)測(cè)量軋件尺寸，可精確地連續(xù)測(cè)量軋件在水平/垂直和與水平夾角為450方向上的尺寸，并可將結(jié)果顯示和存貯在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中。 操作人員可根據(jù)顯示的結(jié)果，及時(shí)了解生產(chǎn)過(guò)程中的軋件尺寸精度，在接近超過(guò)規(guī)定精度時(shí)及時(shí)對(duì)小型軋鋼機(jī)進(jìn)行調(diào)整，以減少?gòu)U品，方便調(diào)整操作。