冷軋帶肋鋼筋的優(yōu)點及生產工藝說明

       冷軋是指在常溫下用軋輥的壓力擠壓鋼材，改變鋼材形狀的軋制方法，盡管加工過程也會使鋼板升溫，但仍然稱為冷軋。具體一點說，冷軋用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行壓力加工，其成品為軋硬卷。當前冷軋系列設備中主要產品類型有：冷軋扭系列設備、調直機系列設備和冷軋帶肋鋼筋生產系列設備。冷軋帶肋鋼筋的強度級別各國大致相同，均在550Mpa上下，常見規(guī)格4─9mm。用于普通鋼筋混凝土結構，如現(xiàn)澆的樓板、基礎底板的受力筋與分布筋，剪力墻的分布筋，梁柱的箍筋等。

　　冷軋帶肋鋼筋牌號由CRB和鋼筋的抗拉強度小值構成。C、R、B分別為冷軋(Cold-rolled)、帶肋(Ribbed)、鋼筋(Bars)三個詞的 英文首位字母。冷軋帶肋鋼筋分為CRB550、CRB650、CRB800、CRB970和CRB1170五個牌號。CRB550為普通鋼筋混凝土用鋼筋，其他牌號為預應力混凝土鋼筋。

冷軋帶肋鋼筋的優(yōu)點

1、鋼材強度高，可節(jié)約建筑鋼材和降低工程造價。LL550級冷軋帶肋鋼筋與熱軋光圓鋼筋相比，用于現(xiàn)澆結構(特別是樓屋蓋中)可節(jié)約35%─40%的鋼材。如考慮不用彎鉤，鋼材節(jié)約量還要多一些。根據(jù)鋼材市場價格，每使用一噸冷軋帶肋鋼筋，可節(jié)約鋼材費用800元左右。

2、冷軋帶肋鋼筋與混凝土之間的粘結錨固性能良好。因此用于構件中，從根本上杜絕了構件錨固區(qū)開裂、鋼絲滑移而破壞的現(xiàn)象，且提高了構件端部的承載能力和抗裂能力;在鋼筋混凝土結構中，裂縫寬度也比光圓鋼筋，甚至比熱軋螺紋鋼筋還小。

3、冷軋帶肋鋼筋伸長率較同類的冷加工鋼材大。

冷軋帶肋鋼筋的生產工藝

　　冷軋機主要由放卷、冷軋與收卷3部分組成，冷軋機工藝過程：主驅動電機牽引帶鋼從棍縫中穿過，通過下壓電機或液壓系統(tǒng)對棍系產生壓力，從而使帶鋼產生形變，使出口的帶鋼變薄，左右收放卷電機產生足夠的延伸應力(張力)以繃緊鋼帶。系統(tǒng)啟動后，收放卷電機以設定的張力在主驅動電機的帶動下運動，為了不使鋼帶“松弛”或“拉斷”，必須確保系統(tǒng)中每一點鋼帶的線速度(秒流量)都相等，即張力恒定。