針對(duì)不銹鋼帶表面除銹的工藝法
針對(duì)不銹鋼帶表面除銹的工藝法
不銹鋼帶放在�(cāng)�(kù)一段時(shí)�,表面就�(huì)出現(xiàn)氧化皮,如何去除不銹鋼氧化皮的方法目前只有兩種方法堿浸和酸洗。氧化型堿浸是將低價(jià)鐵的氧化物轉(zhuǎn)化為高價(jià)鐵的氧化�,使鉻、鎳尖晶石的�(jié)�(gòu)和成分發(fā)生變�,氧化皮易于去�。奧氏體不銹鋼具有良好的耐蝕性能,抗高溫氧化性能,較好的低溫性能及優(yōu)良的�(jī)械與加上性能。不銹鋼酸洗一般是采用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化液�(jìn)行處�,酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步�(jìn)�,一步完成,改變了傳�(tǒng)的酸洗和鈍化工藝,操作簡(jiǎn)單、施工方�、成本低廉。適合于大面積涂刷操�。酸洗鈍化液適合于小工件的浸泡操�。因此廣泛用于冶�、化�、石油、動(dòng)�、核工程、航天航�、海�、醫(yī)藥、輕�、紡織等部門。其主要目的在于防腐防銹。不銹鋼的耐腐蝕主要依靠表面鈍化膜,如果膜不完整或有缺�,不銹鋼仍會(huì)被腐�。工程上通常�(jìn)行酸洗鈍化處�,使不銹鋼的耐蝕潛力�(fā)揮得更大。在不銹鋼設(shè)備與部件在成�、組�、焊�、焊縫檢� (如探傷、耐壓試驗(yàn))及施工標(biāo)記等�(guò)程中帶來(lái)表面油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔點(diǎn)金屬污染�、油漆、焊渣與飛濺物等,這些物質(zhì)影響了不銹鋼�(shè)備與部件表面�(zhì)�,破壞了其表面的氧化膜,降低了鋼的抗全面腐蝕性能和抗局部腐蝕性能(包括�(diǎn)�、縫隙腐�),甚�?xí)�?dǎo)致不銹鋼�(yīng)力腐蝕破��
不銹鋼表面清�、酸洗與鈍化,除最大限度提高耐蝕性外,還有防止產(chǎn)品污染與獲得美觀的作�。酸洗模型根�(jù)帶鋼材質(zhì)的不同而不斷調(diào)節(jié)酸洗槽中的酸濃度,為防止氧化氮從酸洗�(shè)備的排氣系統(tǒng)溢出,安裝了配備選擇性催化轉(zhuǎn)換器的低溫氮氧化物去除系�(tǒng),在酸洗前和酸洗其間,通過(guò)振動(dòng)刷輥�(duì)帶鋼�(jìn)行刷洗,使用的刷輥是專為該套�(shè)備開�(fā)、定制的,以保證高效清洗并延�(zhǎng)刷輥的使用壽�。在 鋼制壓力容器�(guī)��“有防腐要求的不銹鋼及�(fù)合鋼板制造的容器的表面應(yīng)�(jìn)行酸洗鈍�”。這一�(guī)定是針對(duì)石油化工中使用的壓力容器而言�,因?yàn)檫@些設(shè)備用于直接與腐蝕介質(zhì)相接觸的�(chǎng)合,從保證耐蝕耐蝕性出�(fā),提出酸洗鈍化是必要的。對(duì)其他工業(yè)部門,如并非出于防腐目的,僅基于清潔與美觀要求,而采用不銹鋼材判•的則�(wú)需酸洗鈍化。但�(duì)不銹鋼設(shè)備的焊縫還需要�(jìn)行酸洗鈍�。對(duì)核工程、某些化工裝置及其它使用要求�(yán)格的,除酸洗鈍化�,還要采用高純度介質(zhì)�(jìn)行最終精�(xì)清洗或�(jìn)行機(jī)械、化�(xué)與電解拋光等精整處理�
�(duì)酸性與鈍化廢液的處�,應(yīng)符合�(guó)家環(huán)保排放規(guī)定。如�(duì)含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處�。不銹鋼酸洗廢水中酸和金屬離子資源回收技�(shù)。其中酸回收技�(shù)包括:�(kuò)散滲析法、雙極膜電滲析法、蒸�(fā)�、樹脂吸附法;金屬離子回收技�(shù)包括:選擇性沉淀�;酸和金屬離子�(lián)合回收技�(shù)包括:熱解�、納濾一�(jié)晶法。鈍化液盡可能不用重鉻酸�,如有含鉻廢水,可加硫酸亞鐵還原處理。在不銹鋼加工過(guò)程中,需要經(jīng)�(guò)一道酸洗程序以提高不銹鋼的抗腐蝕�,酸洗�(guò)程產(chǎn)生的廢水中會(huì)�(chǎn)生大量的污泥,這些污泥中就有一定數(shù)量的�、鉻、鐵,其中鎳屬于稀有金�,市場(chǎng)�(jià)值較�.廣泛�(yīng)用于航空航天、移�(dòng)通訊、眼�、鐘�、汽車配�、精密五金、醫(yī)療器�、食品機(jī)�、緊固件等各種行�(yè)�
�(lián)系人:董事長(zhǎng):劉�(qiáng)� 手機(jī)�13703994862 �(yè)�(wù)�(jīng)理:宋麗� 手機(jī)�13803864187 傳真�0371-64159141
�(wǎng)址:http://m.hnzyam.com E-mail:z[email protected] 地址:河南·鞏義·神� �(guān)鍵詞:軋鋼�(jī)
