使用軋機過程比較常出現(xiàn)的故障分析

軋機使用過程中最常見的故障無疑就是油壓不穩(wěn)定或者是漏油兩種情況，出現(xiàn)漏油的主要原因還是因為各個部件之間的螺絲出現(xiàn)松動引起的，所以直接將螺絲重新擰緊基本就可以解決這兩種故障，但是造成油壓出現(xiàn)不穩(wěn)定的原因是因為軋機自身的液壓系統(tǒng)中進入了空氣，所以及時的將空氣清楚就可以降低出現(xiàn)油壓不穩(wěn)定的頻率。
因為軋機的質(zhì)量會直接影響到日后的正常使用，所以我們在操作軋機的時候經(jīng)常會出現(xiàn)各種不同的故障，而這些故障基本都會直接導(dǎo)致軋機不能正常運行，所以為了有效的避免類似的問題出現(xiàn)，我們應(yīng)該在軋機最初生產(chǎn)的時候，就應(yīng)該將這些故障一并排出。
軋機不僅會出現(xiàn)油壓不穩(wěn)定的故障，嚴(yán)重時還會出現(xiàn)零油壓的現(xiàn)象，造成這種故障的主要原因是可以分為以下幾點，油泵的旋轉(zhuǎn)方向出現(xiàn)反向、溢流閥的閥芯出現(xiàn)嚴(yán)重的卡死、油泵沒能很好的將輸出液輸出和油泵的吸油口出現(xiàn)不暢通等，這類情況都會造成油壓為零的情況，我們可以根據(jù)不同的故障原因找出相應(yīng)的解決方式就可以了。