軋鋼設備里軋鋼機潤滑和冷卻的技術說�
軋鋼設備里軋鋼機潤滑和冷卻的技術說�
軋鋼設備的潤滑和冷卻是軋制過程中面臨的重要問�,因為軋鋼設備的軋鋼機在不斷的軋制過程中會有大量的熱量產(chǎn)�,軋鋼機的軋輥必須得到必要的冷卻和潤滑,神工機械就介紹一下軋鋼設備的潤滑和冷卻問題�
(1)軋鋼設備�軋鋼�工藝潤滑冷卻常用介質:
在軋鋼設備軋鋼過程中,為了減小軋錕與軋材之間的摩擦力,降低軋制力和功率消�,使軋材易于延伸,控制軋制溫�,提高軋制產(chǎn)品質�,必須在軋錕和軋材接觸面間加入工藝潤滑冷卻介質�
(2)軋鋼設備:其主要設備包括軋鋼機工作機�、萬向接軸及其平衡裝�、齒輪機�、主連軸器�、電動機連軸器和電動機及前后卷取機、開卷機等對軋鋼機工藝潤滑冷卻介質的基本要求有:適當?shù)挠托?;良好的冷卻能力;良好的抗氧化安定�、防銹性和理化指標�(wěn)定性;過濾性能�;對軋錕和制品表面有良好的沖洗清潔作�;對冷軋帶鋼的退火性能�;不損害人體健康;易于獲得油�,成本低� 軋鋼機工藝潤滑冷卻介質品種繁多,不同的軋材需要不同的介質;這里簡單介紹如下:軋制鋁帶軋�、鋁箔軋機材,用加添加劑的煤油作冷卻潤滑介質。武�1700冷軋�、軋制乳液夏�45-50℃,冬天50-55�、所用乳液質量分�(shù)�1.2-4.5%,最高用質量分數(shù)�7%,常用為30%以上。軋薄帶濃度高一�,軋厚帶濃度低一些。所用的乳化油每8小時驗一次PH�、質量分�(shù)�、鐵皂指標,每周一次全面分析化��
2、軋鋼設備里軋鋼機潤滑采用的潤滑油:
(1)軋鋼機經(jīng)常選用的潤滑油:軋機住傳動齒輪和壓下裝置,剪切機、推床:軋鋼機油,中、重負荷工業(yè)齒輪油;軋鋼機油膜軸承:油膜軸承�;干油集中潤滑系�(tǒng),滾動軸承:1��2號鋰基脂或復合鋰基脂;重型機�、軋鋼機�3號�4��5號鋰基脂或復合鋰基脂;干油集中潤滑系�(tǒng);軋機錕道:壓延機脂(1號用于冬季�2號用于夏�)或極壓鋰基脂、中、重負荷工業(yè)齒輪�;干油集中潤滑系�(tǒng),齒輪箱、聯(lián)軸器1700軋機:復合鈣鉛脂、中、重負荷工業(yè)齒輪��
(2)軋鋼機典型部位潤滑形式的選擇:軋鋼機工作錕錕縫間與冷卻系�(tǒng)采用稀油循�(huán)潤滑(含分段冷卻潤滑系�(tǒng));軋鋼機工作錕和支承錕軸承一般用干油潤滑,高速時用油膜軸承和油霧、油氣潤�;軋鋼機齒輪機座�、電動機軸承、電動壓裝置中的減速器,采用稀油循�(huán)潤滑;軋鋼機錕道、聯(lián)軸器,萬向接軸及其平衡機�、軋機窗口平面導向摩擦副采用干油潤滑�
3、軋鋼設備里軋鋼機常用潤滑裝置:
重型機械(包括軋鋼機及其輔助機械設�)常用潤滑裝置有干�、稀油、油霧潤滑裝�;國內潤滑機械設備已基本可成套供�。這里介紹的是其中主要的潤滑裝置設�,其名稱、性能如下:重型機械標準稀油潤滑裝�(JB/ZQ4586-86) 本標準適用于冶金、重�、礦山等機械設備稀油循�(huán)潤滑系統(tǒng)中的稀油潤滑裝�,工作介質粘度等級為N22—N460的工�(yè)潤滑�,循�(huán)冷卻裝置采用列管式冷卻器。稀油潤滑裝置的公稱壓力�0.63MPa;過濾精度低粘度�0.08mm;高粘度為0.12mm;冷卻水溫度小于或等�30℃的工業(yè)用水;冷卻水壓力小于0.4MPa;冷卻器的進油溫度�50℃時,潤滑油的溫降大于或等于8�;蒸汽壓力為0.2-0.4MPa。以上主要潤滑元件壓力范圍是10MPa�20MPa�40MPa,其�20MPa�40MPa是國外引進技術生�(chǎn)�(chǎn)��
�(lián)系人:董事長:劉強生 手機�13703994862 �(yè)務經(jīng)理:宋麗� 手機�13803864187 傳真�0371-64159141
�(wǎng)址:http://m.hnzyam.com E-mail:z[email protected] 地址:河南·鞏義·神� 關鍵�:軋鋼�
